Автоматическая линия резки каменных плит
Автоматическая линия резки каменных плит

Автоматическая линия резки каменных плит

Автоматическая линия резки каменных плит STONEX HKNC-500L включает ленточный конвейер, автоматическую загрузку и разгрузку, а также интеллектуальную раскладку. Непрерывное массовое производство на заводах по производству столешниц снижает зависимость от рабочей силы и максимизирует выход плит для изготовления мрамора, гранита и кварца.
Отправить запрос

Описание продукции

 

Полностью автоматическая линия резки каменных плит|STONEX HKNC-500L 5-осевая конвейерная линия для резки камня

 

conveyor belt bridge saw

 

Автоматическая линия резки каменных плит STONEX HKNC-500L — это комплексная автоматизированная система изготовления камня, разработанная на базе зрелой 5-осевой платформы мостовой пилы HKNC-550 Plus. В отличие от автономных мостовых пил, которые полагаются на прерывистую ручную загрузку и разгрузку, эта производственная линия оснащена рабочим столом непрерывного ленточного конвейера, объединяющим автоматическую загрузку слябов, визуальное сканирование, интеллектуальное размещение, прецизионную 5-осевую резку, очистку воздуха и автоматическую разгрузку в сквозной производственный поток.


Он превращает традиционную одномашинную обработку в мастерских в конвейерное производство в заводском стиле, значительно сокращая время простоя, связанное с резкой, и тяжелую ручную обработку. Разработанное для средних и крупных фабрик по производству столешниц, производителей кварцевых плит и производителей конструкционного камня, занимающихся крупносерийным стандартизированным производством, это комплексное решение для автоматизации, позволяющее преодолеть узкие места производства и снизить зависимость от рабочей силы.
 

Continuous Pipeline Production

 

Automatic loading and unloading system

 

 

Основные преимущества

 

1. Непрерывное производство по трубопроводу, нулевое прерывистое ожидание

Конструкция ленточного конвейера обеспечивает бесперебойную подачу и выгрузку слябов. Пока одна плита разрезается, следующая плита синхронно входит в зону позиционирования, что исключает время простоя, вызванное ручной загрузкой и разгрузкой, а также значительно повышает производительность одной машины и коэффициент использования оборудования.

2. Полностью автоматическая загрузка и разгрузка, минимизация ручного труда.

Вся линия оснащена автоматической системой загрузки и 5-осевым механизмом автоматической разгрузки. Для подготовки материала и контроля производства необходим только один рабочий, что заменяет нескольких погрузочно-разгрузочных работ и операторов вилочных погрузчиков, необходимых для традиционных автономных машин, эффективно решая болевые точки, связанные с трудностями с подбором персонала и растущими затратами на рабочую силу.

3. Промышленное видение + интеллектуальная раскладка для высокой доходности

Оснащенный камерой промышленного класса, он автоматически сканирует контуры плит, выявляет естественные дефекты и тенденции текстуры, а также выполняет интеллектуальную оптимизацию набора текста. Благодаря функции защиты от перереза ​​на режущей головке с помощью вакуумной присоски она максимально повышает эффективность использования слябов и сокращает отходы дорогостоящих каменных материалов.

4. Полная 5-осевая обработка как для стандартных, так и для индивидуальных заказов.

Режущая головка поддерживает вращение на ±185 градусов и наклон на 0–90 градусов, обеспечивая прямую резку, соединения под углом, нестандартные формы, обработку фасок, обработку канавок и сверление. Помимо массового производства стандартных столешниц, он также может обрабатывать небольшие партии заказов специальной формы, принимая во внимание как эффективность, так и гибкость.

5. Конфигурация промышленного уровня для долгосрочной стабильной работы.

Оси X/Y/Z оснащены полным сервоприводом и прецизионными линейными направляющими в сочетании с высокопрочной цельной рамой и главным двигателем с регулируемой частотой и постоянными магнитами мощностью 18,8 кВт. Ключевые электрические компоненты изготовлены импортными брендами, что обеспечивает стабильную точность и низкий уровень отказов при круглосуточном непрерывном производстве.

cnc bridge saw with automation system

 

 

Ключевые особенности

 

Конфигурация системы

Производственная стоимость

Рабочий стол ленточного конвейера

Непрерывная подача слябов, бесперебойное производство по трубопроводу

Автоматическая система загрузки и разгрузки

Сокращение ручной работы: всю линию обслуживает 1 оператор

Промышленная камера Интеллектуальное вложение

Улучшите выход слябов, избегайте дефектов и обеспечьте соответствие жилок

5-осевая режущая головка (вращение ±185 градусов, наклон 0–90 градусов)

Совместимость со стандартной резкой и обработкой специальной формы.

Полный сервопривод + прецизионная линейная направляющая трансмиссия

Стабильная микронная точность для долгосрочного массового производства

Итальянское программное обеспечение для ЧПУ

Прямой импорт DXF/CAD, богатые шаблоны процессов, простота эксплуатации.

Автоматическая система смазки ГРМ

Сократите ежедневное обслуживание и продлите срок службы оборудования.

 

Italian Pegasus software

 

Italian CNC

 

 

Технические характеристики

 

Параметр

Спецификация

Путешествие по оси X

3500 mm

Перемещение по оси Y

2500 mm

Перемещение по оси Z

300 mm

Мощность двигателя шпинделя

18.8 kW

Диапазон скоростей шпинделя

0–6000 об/мин

Диапазон наклона оси А

0–90℃

Диапазон вращения оси C

±185 градусов

Диапазон диаметров пильного полотна

Φ350–550 мм

Ширина конвейерной ленты

2200 mm

Общая установленная мощность

47.82 kW

Общий вес машины

14500 kg

Габаритные размеры (Д×Ш×В)

15200×6560×3700 мм

 

 

Приложения

 

Подходит для массового производства кухонных столешниц, столешниц для ванных комнат, крупноформатной облицовки стен, напольных панелей и стандартных компонентов из инженерного камня. Широко используется на крупных фабриках по производству столешниц, производителях кварца/спеченного камня и предприятиях по обработке инженерного камня.

 

cnc bridge saw slab detector

 

 

Дополнительные обновления

 

Автоматическая система маркировки, Датчик определения толщины сляба, Кондиционер электрического шкафа

  • Автоматическая система маркировки: маркирует готовые слябы информацией о продукте для эффективной сортировки и отслеживания производства.
  • Датчик определения толщины сляба: определение толщины в режиме реального времени и автоматическая компенсация параметров для обеспечения стабильного качества готовой продукции.
  • Кабинетный теплообменник: Герметичная конструкция теплопередачи, устойчивая к пыли и влаге. Рекомендуется для пыльных и влажных камнеобрабатывающих мастерских. Поддерживает стабильную температуру в шкафу и защищает внутренние электрические компоненты.

 

 

Почему стоит выбрать HKNC-500L полностью автоматическую линию резки слябов

 

Это не просто мостовая пила с ленточным конвейером, а полный комплект автоматизированной производственной системы резки камня. Он модернизирует завод с трудоемкой одномашинной обработки до автоматизированного конвейерного производства, фундаментально устраняя узкие места, связанные с высокой зависимостью от рабочей силы, низкой загрузкой оборудования и нестабильной производительностью традиционных режимов производства.
Мы обеспечиваем индивидуальное планирование компоновки всей линии в соответствии с площадью вашего завода, существующим оборудованием и масштабом производства. Наша глобальная система обслуживания включает круглосуточную онлайн-техническую поддержку, дистанционную диагностику и услуги инженеров на месте установки, ввода в эксплуатацию и систематического обучения за рубежом.
 

Automatic stone slab cutting line case

 

Модернизируйте свою каменную фабрику до непрерывного автоматизированного массового производства. Свяжитесь со STONEX сейчас, чтобы получить индивидуальную автоматическую линию резки каменных плит и подробное коммерческое предложение.

 

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: В чем разница между этой производственной линией и обычной автономной 5-осевой мостовой пилой?

Ответ: Обычные мостовые пилы требуют ручной загрузки, позиционирования и разгрузки, при прерывистом производстве и высокой зависимости от рабочей силы. Эта производственная линия оснащена ленточным конвейером + автоматической загрузкой/разгрузкой для обеспечения непрерывного производства трубопроводов с более высокой эффективностью и меньшими трудозатратами.

Вопрос: Сколько рабочих необходимо для работы всей производственной линии?

Ответ: При обычном стандартизированном производстве для подготовки сырья и контроля производства требуется только один рабочий, что значительно снижает затраты на рабочую силу.

Вопрос: Может ли он обрабатывать каменные изделия неправильной формы?

А: Да. Он сохраняет все возможности 5-осевой обработки, поддерживает резку различных нестандартных форм, снятия фасок, нарезание канавок и сверление, а также учитывает как массовое производство, так и индивидуальные заказы.

В: Для каких каменных материалов он подходит?

О: Он совместим с мрамором, гранитом, кварцем, спеченным камнем, микрокристаллическим камнем, керамической плиткой и другими обычными плитами из натурального и искусственного камня.

Вопрос: Предоставляете ли вы услуги по планированию планировки завода?

А: Да. Мы можем сформулировать целевой план компоновки всей линии в соответствии с фактическими площадями вашего завода, существующим оборудованием и производственным процессом.

 

горячая этикетка : автоматическая линия резки каменных плит, Китай автоматические линии резки каменных плит производители, поставщики, завод

Отправить запрос