Обзор
Автоматическая линия полировки каменных плит|Stonex HLMJX-D Экономичный многоголовочный станок для непрерывной полировки камня
Позиционирование продукта
Stonex HLMJX-D — это экономичная и гибкая линия непрерывной полировки камня с несколькими головками, специально разработанная для малых и средних каменных заводов с разнообразными типами обработки и экономичными инвестициями. Он использует традиционную гибкую полировальную архитектуру с дисковой головкой, преодолевая ограничения, связанные с адаптацией одного материала профессионального полировального оборудования.
Благодаря таким основным преимуществам, как высокая совместимость материалов, низкая себестоимость и гибкость серийного производства, он идеально отвечает производственным потребностям смешанной обработки мрамора, гранита и искусственного камня. Он заменяет неэффективную ручную полировку и полировку с помощью одной головки, помогая малым и средним заводам реализовать автоматическую непрерывную полировку с низкими инвестициями и низким риском.
- Стандартная поставка: автоматическая система загрузки слябов, автоматическая система разгрузки слябов.
- Важное примечание: Оптимизирован для плит с отклонением по толщине менее или равным ±2 мм, адаптируется к большинству обычных заводских условий изготовления необработанных слябов.
- Доступные дополнительные устройства: машина для нанесения воска, этикетировочная машина
- Применимые материалы: гранит, мрамор, травертин, известняк, искусственный камень и другие основные каменные плиты.
Основная дифференцированная технология
В HLMJX-D используется усовершенствованная полировальная конструкция с круговой дисковой головкой, которая является наиболее экономичным и гибким решением для полировки смешанного камня. Он поддерживает разнообразные абразивные материалы, включая полимерные и алмазные диски, и может свободно адаптироваться к процессу полировки различных каменных материалов.
Основные преимущества для покупателя: надежная совместимость с разными материалами: одна машина покрывает потребности в обработке мрамора, гранита и искусственного камня. Это позволяет избежать ненужных инвестиций в оборудование, связанных с покупкой нескольких однофункциональных машин, и очень подходит для заводов с частой сменой материалов и разнообразными типами заказов.
Конструкция оборудования компактна и обтекаема, сохраняя все основные функции автоматической полировки и одновременно оптимизируя резервные конструкции для тяжелых условий эксплуатации. Он отличается небольшой площадью, низким порогом установки и низкими общими инвестиционными затратами.
Основные преимущества для покупателя: низкие начальные капитальные затраты, низкие затраты на обслуживание оборудования и низкое энергопотребление. Это значительно снижает первоначальный инвестиционный риск для малых и средних предприятий по производству камня и является лучшим выбором для автоматической модернизации полировки мелкосерийного и многосортного производства.
Оптимизированная система автоматической загрузки и разгрузки, адаптированная к сценариям обработки слябов среднего размера, обеспечивает стабильную и эффективную транспортировку слябов, эффективно сокращая ручной контакт, предотвращая появление царапин на слябах и улучшая непрерывность производства.
Встроенные параметры процесса для основных каменных материалов. Операторы могут быстро переключаться и вызывать параметры, сокращая время отладки оборудования и порог технической эксплуатации, обеспечивая стабильное производство с помощью обычных рабочих.
Стабильная промышленная производительность
Все данные о производительности основаны на стандартных рабочих условиях: отклонение толщины входящей плиты менее или равно ± 2 мм, ежедневное стандартизированное обслуживание и соответствующие абразивы.
1. Стабильная производственная мощность средней интенсивности.
Поддерживает стабильную непрерывную работу в течение 8-16 часов, полностью адаптируясь к односменным и двухсменным режимам производства на малых и средних заводах, со стабильной долгосрочной производительностью.
2. Надежная стабильность периодической полировки.
Отклонение блеска партии стабильно контролируется в пределах ±7GU, а готовый блеск может достигать 80-100GU. Качество полировки превосходно, соответствует стандартам поставок обычных инженерных и оптовых слябов.
3. Конфигурация с дифференцированной производительностью (макс. 24 головки для серии D)
- Головка 8/12: экономичная конфигурация начального уровня, подходящая для обычного мелкосерийного производства;
- 16 головок: основная сбалансированная конфигурация качества и производительности;
- 20/24 головки: высокоэффективная конфигурация для массового производства средних объемов, позволяющая максимизировать производительность предприятия при ограниченном бюджете.
4. Значительный эффект экономии труда.
Полностью автоматическая подача и разгрузка обеспечивает контроль всей линии одним оператором, полностью решая проблемы высокой стоимости рабочей силы и нестабильного качества ручных полировальных станков и станков с одной головкой.
5. Конструкция, не требующая особого обслуживания.
Изнашиваемые детали разумно расположены с легким доступом, что сокращает время ежедневного обслуживания и технические требования, а также снижает порог долгосрочной эксплуатации для заводов.
Стандартная и дополнительная конфигурация
Стандартная конфигурация
• Автоматическая система загрузки слябов.
• Автоматическая система разгрузки слябов.
• Базовый интеллектуальный шкаф управления с ПЛК и рецептами для разных материалов.
• Полировальный узел с дисковой головкой и водяным охлаждением.
• Усиленная компактная конвейерная платформа.
Дополнительные обновления
• Автоматическая машина для нанесения воска: универсальная защита поверхности и придание блеска готовым плитам.
• Автоматическая этикетировочная машина: поддержка отслеживания партий продукции и стандартизированное управление.
Технические характеристики
|
Элемент |
HLMJX-8D |
HLMJX-12D |
HLMJX-16D |
HLMJX-20D |
HLMJX-24D |
|
Количество полировальных головок |
8 |
12 |
16 |
20 |
24 |
|
Полезная рабочая ширина (мм) |
300-1300 |
300-1300 |
300-1300 |
300-1300 |
300-1300 |
|
Полезная рабочая толщина (мм) |
10-60 |
10-60 |
10-60 |
10-60 |
10-60 |
|
Скорость продвижения ремня (мм/мин) |
0-3500 |
0-3500 |
0-3500 |
0-3500 |
0-3500 |
|
Мощность двигателя шпинделя (кВт) |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
|
Полная мощность (кВт) |
75 |
105 |
135 |
165 |
195 |
|
Расход воды (м³/ч) |
15 |
17 |
20 |
23 |
25 |
|
Размеры (Д×Ш×В) (мм) |
5600×2200×2300 |
6800×2200×2300 |
8000×2200×2300 |
9200×2200×2300 |
10400×2200×2300 |
|
Общий вес (кг) |
10000 |
12000 |
14000 |
16000 |
18000 |
|
Примечание |
Максимальная конфигурация серии D: 24 головки; гибкая дисковая головка для универсального полирования смешанного камня |
||||
Типичный профиль покупателя
Экономичная линия полировки HLMJX-D является предпочтительным решением для автоматической полировки для малых и средних экономически эффективных заводов:
- Малые и средние каменные заводы со смешанной обработкой мрамора, гранита и искусственного камня.
- Заводы переходят с ручных полировальных машин на полировальные машины с одной головкой и переходят на недорогое автоматическое производство.
- Региональные оптовые мастерские по обработке камня со средними и мелкими партиями заказов
- Экспортеры камня с ограниченным бюджетом без сверхвысокой круглосуточной интенсивной потребности в производстве
Совместимость системной интеграции
HLMJX-D поддерживает гибкую стыковку с обычным оборудованием выше и ниже по потоку, таким как внешние калибраторы и линии обработки смол, удовлетворяя основные производственные потребности сборочных линий малых и средних заводов. Он ориентирован на практичное и стабильное автоматическое производство с низким порогом сопоставления и высокой адаптируемостью сцены.
Контрольный список оценки покупателя перед покупкой
1. Атрибуты производства: смешанная обработка нескольких камней, производство малых и средних партий, работа в одну/две смены.
2. Требование к качеству: Стандарты стандартного проектирования и оптовой торговли слябами, стандарты блеска и однородности поверхности.
3. Состояние сырья: адаптируйтесь к обычным плитам с отклонением по толщине менее или равным 2 мм.
4. Инвестиции на объект: ограниченное пространство мастерской и бюджет, стремление к достижению высоких затрат.
5. Требования к интеграции: базовая стыковка сборочной линии, нет необходимости в высокопроизводительном интеллектуальном заводском соединении.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Для каких заводов больше всего подходит HLMJX-D?
Ответ: Он очень подходит для малых и средних каменных заводов с различными типами камня, небольшими и средними партиями заказов и ограниченным инвестиционным бюджетом. Это лучший выбор для перехода от ручной полировки к автоматической непрерывной полировке с низким инвестиционным риском и широкой адаптируемостью к материалам.
Вопрос: В чем основное преимущество полировки дисковой головки серии D?
О: Самым большим преимуществом является гибкая совместимость. Одна машина адаптируется к мрамору, граниту, искусственному камню и другим материалам, обеспечивая гибкую замену абразива и низкую стоимость использования, что идеально соответствует разнообразным производственным потребностям малых и средних предприятий.
Вопрос: Какие дополнительные функции могут повысить добавленную стоимость продукта?
A: Соответствующая автоматическая машина для нанесения воска может обеспечить защиту и осветление поверхности плиты; Этикетировочная машина обеспечивает отслеживание партий, помогая заводам улучшить качество продукции и стандартизировать уровень управления.
Вопрос: Как выбрать количество головок для D-серии?
A: Головка 8/12 для сверхэкономичного мелкосерийного производства; 16 головок для массового сбалансированного производства; 20/24 головки для среднеобъемного высокоэффективного производства. Разумная конфигурация может максимизировать производительность при ограниченном бюджете.
Вопрос: Какая подготовка необходима перед установкой оборудования?
О: Зарезервируйте обычное пространство мастерской и настройте соответствующие источники питания, циркулирующей воды и сжатого воздуха. Оборудование имеет компактную конструкцию и низкий порог установки, что удобно для быстрого развертывания и производства на заводе.
Вопрос: Какова экономическая выгода серии D при долгосрочном использовании?
О: Оборудование имеет низкое энергопотребление, удобное обслуживание и универсальные и доступные расходные материалы. Это позволяет избежать больших инвестиций и высоких эксплуатационных затрат, связанных с профессиональным однофункциональным оборудованием, и имеет превосходные комплексные показатели затрат для долгосрочного смешанного производства.
Вопрос: Может ли HLMJX-D подключаться к существующему заводскому оборудованию?
Ответ: Да, его можно гибко стыковать с обычным камнеобрабатывающим оборудованием, таким как калибраторы и сушильные линии, удовлетворяя основные производственные потребности автоматических сборочных линий малых и средних заводов.
Свяжитесь с нами
Сообщите нам ваши основные типы обрабатываемого камня, партию заказа и бюджетный диапазон. Мы порекомендуем вам наиболее экономичную конфигурацию головки, а также обеспечим бесплатную тестовую полировку плит, планирование планировки объекта и простую оценку рентабельности проекта. Свяжитесь с нашим отделом продаж для получения подробных технических параметров и официального предложения.
горячая этикетка : машина непрерывной полировки камня с несколькими головками, Китай машины непрерывной полировки камня с несколькими головками производители, поставщики, завод
